プロダクトの収縮の原因そして対策の分析
減らされたフォーマットの重版の本
収縮はプロダクト テーブルの不況および壁のより厚い部品の毛のような昆虫の生産を、示す。外的な部分からの溶解した樹脂の冷却の過程において容積の収縮が償うことができないとき、形作られたプロダクトの表面の樹脂はqの印の形成に終って6部の溶解した樹脂の容積の収縮に、服従する。
原因 | Cuntermeasure | |
条件の形成 |
1. 不十分な圧力の多くの場合が圧力注入の期間の間の保持あり、 2. 圧力保持時間は不十分である 4. 型の温度は適切、型の温度余りにも低い、速く治るゲート圧力保持の失敗である収縮の穴を作り出すには容易ではない:型の温度は余りにも高く、適切な型の温度をである収縮の印を作り出すには容易置く 5. 注入の速度は余りに速い 材料の温度は余りに高く、材料の収縮は余りに大きい |
1. 圧力を保持する注入圧力および圧力を高めなさい;2.時間を上げる圧力を高めなさい 3. 測定の間隔を増加しなさい 4. 厚いプロダクトでは、この傾向はより強く、速度は減る 5. きちんと材料の温度を減らしなさい
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死になさい |
1. ランナーおよびゲートは余りに小さい。2. IIを注ぐことの不適当な配置は物質的な流れの間隔を余りに長く作る 3. 不十分なか矛盾した型の冷却
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1. ランナーおよびゲートのセクションを高めなさい 2. 検討のランナーおよびゲート 3. 冷却装置を点検しなさい
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製品設計 |
1. 不均等な厚さ 2. 腱の形は標準的ではない
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1. 不均等な厚さを避けなさい、盗まれた厚いピンか溝を使用できる。 2. 厚く、長い腱を避けなさい |
材料 |
1. 材料の収縮率は余りに大きい 2. 悪く物質的な流動率
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1. 低い収縮の材料へのスイッチ 2. 物質的な移動性を改善しなさい |
他 | ねじ点検リングは損なわれる | 点検リングを取り替えなさい |